【快讯】水泥余热发电出路在哪里？

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国家监督会日前发表了《规范水泥窑低温余热发电机组并网运营的意见》(以下简称“意见”)，规范了水泥窑低温余热发电机组并网运营事业。 据业内人士介绍，这一“意见”的发表对水泥窑低温余热发电健康的迅速发展起到积极的促进作用。

随着新《水泥领域准入条件》的实施，水泥新建项目大幅减少，水泥余热发电项目辅助建设的空间也越来越小。 余热发电进入了“后水泥”时代，那么未来余热发电的出口在哪里？

上网为什么很难？
水泥窑低温余热发电辅助奖励政策滞后，并网管理不规范

据统计，截止年底，全国投放的新型干式水泥生产线共有1513条，可实施余热发电改造的生产线1144条，其中861条生产线已经建成704台低温余热发电机组，实施比例达到75%

从技术角度看，水泥窑的低温余热发电是利用水泥窑熟料烧成过程中产生的废气余热发电，不需要追加能耗，机组随水泥窑停止。

近年来，中国水泥窑低温余热发电发展迅速，也暴露了配套政策滞后、并网运营管理不规范等问题。 去年9月，国家电监会从中国建材联合会收到《建材公司余热发电合并网，关于互联网问题的政策建议》，其中反映了目前建材领域特别是水泥窑低温余热发电合并网运营管理中存在的问题，电监会对此进行了监督管理

具体而言，上述困难和障碍主要表现在与电网相关的三个方面，水泥窑低温余热发电并网管理不规范，相关并网收款混乱，有些余热发电项目存在“三指定”的问题。

据华润水泥相关负责人介绍，从2005年到现在，约90%的水泥生产线使用余热发电技术。 其中，广西、广东两省的余热发电并网对其他省份，政策上比较鼓励，但在陕西、黑龙江、辽宁等电力比较丰富的省份，并购网比较困难。

电监会此次发表了《关于规范水泥窑低温余热发电机组并网运营的意见》(以下简称“意见”)，比较了目前水泥窑低温余热发电机组并网难的问题，涉及规范并网工艺、收款行为及存在的“三指定”问题等

《意见》要求在保证水泥窑余热发电机组接入系统满足电网安全要求的基础上，电网公司必须按照鼓励资源综合利用的政策要求，提供方便的并网服务和良好的技术支持，规范相关并网过程

值得注意的是，国内目前部分地区电网公司对非公共电厂并网的审查和申报权限范围不明确，并网制约条件随意设置，手续繁杂，相关情况缺乏透明度，这增加了水泥窑低温余热发电机组的并网难度 这造成了一些新余热发电机组闲置，资源浪费和环境污染，北方地区的问题更加突出。

另外，各个电网公司对水泥窑低温余热发电机组反复征收系统的预备费，以安全和管理为理由，自行规定向水泥窑低温余热发电公司收钱，水泥窑低温余热发电机组的“自愿自用”电量

对此，《意见》确定，系统的预备费必须按照规定收取，收款标准基于合理的补偿价格的大体上是明确的。 电网公司必须公开系统预备费的征收方法和标准等消息，不得自己规定向水泥窑低温余热发电机组收钱。 水泥窑余热发电电量为“自愿自用”，没有发电馀量的互联网能力的，不得纳入统一购买统一销售，规范了合并网络结算和收款行为。

此外，为了考虑余热发电在多领域的应用，吸引产业技术升级，促进高能耗领域的节能减排，《意见》指出并参照钢铁、化工、玻璃等其他领域类似的低温余热发电机组。

“水泥”时代的机会在哪里？
旧余热发电装置的改造有空间，钢铁、冶金领域有可能成为新市场

根据中国水泥协会的数据，截止到年末，全国投入了新型干式水泥生产线1506条，年末实施余热发电的熟料生产线达到861条，超过了新型干式水泥生产线总量的50%。 目前，国内所有余热发电项目中，2/3集中在水泥领域。

随着佝偻热发电技术的日益成熟，能够利用佝偻热的公司意识到佝偻热发电带来的利益。 但仅限于项目投资大、技术多、杂，目前我国低温余热发电技术主要应用于实力强的水泥领域。

但是，年末工信部公布了新的“水泥领域准入条件”，其中，对新型干式水泥熟料年产量平均超过900公斤的省份，批准建设扩大水泥(熟料)生产能力的生产线项目 随着新准入条件的实施，水泥新建项目大幅度减少，水泥余热发电项目辅助建设的空间也越来越小。

因此，余热发电已经进入了“后水泥”的时代，因为将来必须寻找新的道路。

对此，中国水泥协会副会长曾学敏在接受记者采访时表示:“今后新建生产线的空间不大，带来的热的利用途径更加多样化，实施带来的热发电的空间受到挤压。 因此，必须发掘余热利用的潜力，创新余热利用构想。

曾学敏认为首先必须继续深耕水泥领域市场。 水泥窑余热发电在节能降低中的作用已经得到广泛认可，目前没有辅助余热发电的水泥生产线将来建设，将来还有可以深入挖掘的空间。 而且早期水泥窑余热发电项目无论是技术还是装备水平，将来都有更新的诉求。

改造老化余热发电装置的空间是多少？ 南京凯盛环境保护有限企业副总裁侯宾才表示，目前2005-2006年设计的水泥余热发电装置没有将产生的余热资源充分转换为二次能源，需要在很多地方改造。 包括设计理念、装备性能和效率等，改造空间大，是必要的。

将来余热发电公司必须寻找新的快速发展方向，钢铁和冶金领域很可能成为余热发电项目的新市场。

宾才说水泥领域的余热发电是国内余热发电技术最成熟、建设项目数量最多的领域。 现在很多节能环保公司开始从水泥领域向玻璃、钢铁、焦炭、铁合金、化学工业等领域转变业务方向，余热发电转变为其他领域进入海外是必然趋势。

以钢铁为例，钢铁领域的能耗约占全国工业总能耗的15%，其中余热资源丰富，节能空间大。 据统计，中国中型公司吨钢产生的余热总量约占吨钢能耗的37%，余热资源非常大。 这为余热发电项目的实施提供了基础。

目前中国钢铁领域余热发电项目的建设数量远远低于水泥领域。 数据显示，“十一五”期间实施了7000万吨烧结能力烧结的热发电项目，但只占全国烧结能力的10%。

未来钢铁、冶金等领域前景广阔，但技术渗透需要时间。 水泥领域在接受余热发电时经历了这样的时间积累，但现在的钢铁、冶金等领域和当初的水泥领域一样，余热发电仍然需要认识、赞同的过程。

面对未来的巨大市场机会，余热发电公司必须做那些准备吗？ 对此，候车室认为，为了实现领域间的转换，掌握对公司来说重要的装备技术是很重要的。 这包括来热发电系统和生产线系统的联系，来热发电设备对生产线状况的适应等。

目前中国水泥窑余热发电的技术装备相对成熟，已达到国际先进水平。 但是，如果应用于钢铁等领域，即使比较不同的热源、热品质、烟成分等，也有必要根据情况进行改造。

余热发电是如何环保的？
合同能源管理弥补了资金、技术不足，技术选择适合地产

余热发电初期的项目投资很高，所以很多公司想去项目，但最终因为资金技术没有上升。 面对这种情况，国内一点专业的节能服务企业投资于使用合同能源管理模式来的热发电，即节能企业投入资金，购买必要的设备、技术为公司建设来的热发电项目，项目效益的

该模型处理了公司资金不足、技术不足的问题，合理利用了平时废弃的烟气、废气、余热，合理运转了节能企业的资金。 目前，这种合作模式在余热发电领域应用越来越广泛。

现在国内运行着数百条余热发电生产线，其中很多都使用合同能源管理模式，可知合同期限通常在8~10年或更长。 但是，随着国家对脱硫、脱硝的要求越来越严格，公司必须加装脱硫、脱硝设备。 但是，排烟脱硝会影响到来的热发电。 这个问题该怎么办？

中国建材国际工程集团有限企业副社长王宗伟介绍说，目前玻璃领域的脱硝已经开展了2、3年的时间，通常采用scr的做法进行脱硝，对带来的热发电的影响比较小。

在脱硫脱硝方面，钢铁领域是电力之后环境保护部门特别关注的领域，钢铁工业系列的排放标准也正式公布。 对此，中国钢铁工业协会的迅速发展和科学技术环境保护部副主任黄导表示，余热利用等节能技术一定要与环境保护工程的技术方案综合考虑，集成节能环保的各种技术。 在某些项目中，如果全面考虑环境保护等因素，可以发现，在任何情况下，来的热发电都是最佳的，不是唯一的选择。 “适合发电就发电，直接利用蒸汽直接利用蒸汽，适合干燥、传动等。 总之，要因地制宜，结合过程，发挥其最大利益。 ”。

中国环境报记者刘暁星

来源：亚洲公益报